美國(guó)農(nóng)業(yè)部農(nóng)業(yè)研究服務(wù)中心在二十世紀(jì)九十年代中即開發(fā)研究出了花生米整粒提取油脂的新技術(shù)，能除去花生米中60%～80%的油脂，既較好地利用了花生中的油脂，收回優(yōu)質(zhì)食用油，又顯著地降低了產(chǎn)品的熱量，保留了營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高、風(fēng)味獨(dú)特的粗蛋白質(zhì)，極大地降低了花生系列食品的生產(chǎn)成本，是目前農(nóng)村和城鎮(zhèn)下崗人員較為理想的致富項(xiàng)目。
    下面由我們弘創(chuàng)液壓榨油機(jī)帶大家一起看一看花生米整粒提油技術(shù)的具體內(nèi)容。

　　操作工藝流程：將花生米連皮或去除花生米紅皮經(jīng)液壓壓榨，即可提取出大部分的油質(zhì)，經(jīng)壓榨變形的花生米在水中經(jīng)過(guò)處理膨化，使之恢復(fù)原有的形狀和大小，即可用來(lái)制做各種花生食品。

　　1.壓榨。榨前花生米的水分含量、壓榨時(shí)間、壓榨的壓力、溫度、花生米的厚度對(duì)榨出油量和花生米的破裂度影響較大。經(jīng)我近幾年的摸索實(shí)踐體會(huì)，花生米的水分含量在6%～8%、液壓的壓力以13.8兆帕、壓榨時(shí)間為30～40分鐘、溫度保持在24～28℃、油餅的厚度以2.5～3.0厘米為宜，花生米中的油脂以榨出60%～80%為佳。

　　2.膨化。經(jīng)壓榨后而變形的花生米，須在溫水中浸泡5～10分鐘(加壓，時(shí)間可縮短)，即可使花生米膨化到基本恢復(fù)原形狀，膨化后的花生米含水量30%～40%。

　　3.制做系列食品。經(jīng)過(guò)壓榨和膨化的花生米可用來(lái)制做：五香花生米、油炸花生米、花生芽菜、花生醬、可可花生米等。
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